Заточування дискових пив

Дискова пила, яку по старій пам'яті досі називають циркулярної, для господаря приватного домоволодіння інструмент незамінний. Вона однаково добре справляється з деревом і гіпсокартоном, кольоровим металом або акриловим склом, але однією з умов якісної та безаварійної роботи є регулярна заточка ріжучого диска. Чистота і міцність роботи цього інструменту набагато вище, ніж у інших типів засобів для шліфування твердих матеріалів.

Дискові пили при дотриманні всіх правил експлуатації і ретельному догляді володіють надійністю і довговічністю, але, як і будь-який інструмент, час від часу потребують профілактичного обслуговування. Якщо при експлуатації цього обладнання стали помітні труднощі і з'явилися темні сліди на поверхні матеріалу, значить, краю пропила підгоряють від надмірно напруження зубців пилки. У поєднанні з димом і неприємним запахом при роботі, який може відбуватися від перегріву кожуха двигуна, це, швидше за все, говорить про те, що інструмент вимагає негайної заточування.

Важливий фактор – обладнання, на якому проводиться заточення. Наприклад, заточування дискових пив з твердосплавними напайками на автоматичному верстаті СХ-100 виробництва VOLLMER (Німеччина) дає можливість ідеально зберігати:

- відстань між зубцями;

- конфігурацію зуба;

- заводські кути заточування.

Одна з його основних технічних характеристик – мінімальне переміщення заточний головки, рівне 0,001 мм За один прохід затачиваемой зони мінімально можна зняти 0,01 мм твердого сплаву. Геометричне співвідношення висоти і товщини зуба складає 3 до 1. Це означає, що якщо при заточуванні передній грані зуба знімається, наприклад 0,02 мм (висота), то по задній грані потрібно знімати 0,06 мм твердого сплаву (товщина), щоб не порушити геометричні співвідношення, а значить, механічні властивості зуба.

З-за того, що зуби дискових пив мають різну конфігурацію, на практиці було встановлено, що, знімаючи таку кількість твердого сплаву, зуб можна заточувати до 25 разів. Отже, життєвий цикл пили при заточуванні на такому верстаті збільшується, що зменшує ваші витрати на оновлення інструменту.